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金属3D打印专用气氛循环过滤系统解决粉尘危害

发布于:2019-11-20 9:15:07

金属3D打印粉末尘的危害


目前金属3D打印主流技术都是利用激光为能量源将粉末熔融成型。当激光进行金属粉末熔化时,会伴有烟尘的产生,如果不能及时处理,这些烟尘会在热气流的扰动下附着于成形腔体内,或是弥漫于激光成型面上,造成成型区域污染,降低金属3D打印的精度及工件的质量,烟尘过多会覆盖激光系统防护镜面,导致透镜烧毁。所谓的烟尘不仅含有激光烧结产生的烟气,还含有未反应的金属粉末,甚至包括一些凝固的大颗粒物质。无论何种成分,其化学活性与残余能量极高,使得捕集的烟尘具有易燃易爆性,这些物质与外界空气接触时极易发生燃烧或爆炸等反应,十分危险。

对金属3D打印进行气氛循环过滤,很有必要。


气氛循环过滤系统原理


采用气氛循环过滤系统作为金属3D打印设备的除尘辅助装置,其原理是通过大风量循环风机产生负压,快速带走烟尘并通过进风口端过滤装置隔离烟尘,将清洁后的气体返回成型腔体形成稳定的循环过程。


此循环过程中想要同时过滤掉大颗粒物、粉末与烟气等多种粒径不同的杂质,需要设计不同种类的除尘过滤方式,目前常用过滤装置比较单一,并多数只采用一级圆形滤芯装置,这种滤芯内部褶皱较多,反吹效果不好。


同时,不加区分的统一过滤,会造成滤芯寿命急剧下降,需要频繁更换滤芯。


此外,设备运行过程中滤芯堵塞后的停机更换会中断激光成型过程,破坏保护气氛,重新启动设备还会影响气流均匀性,极易导致成型件加工失败。若想避免中途停机,就需及时预判滤芯状态,提前更换滤芯,这样就造成设备工作效率低、成本高的技术问题。滤芯更换时需要从设备中取出,烟尘一旦暴露在空气中极易发生自燃。如何有效规避烟尘外露并及时惰化处理,是所有除尘装置设计的一大难点。


金属3D打印专用气氛循环过滤系统


浙江拓博作为金属3D打印辅助设备制造专家,多年来不断深入客户现场调研,收集客户痛点问题,本着为客户解决实际困难的专业精神,提供匹配性强、安全性高、性价比高与操作便捷的产品为己任,新推出的TAF-10气氛循环过滤系统,采用模块化的多级除尘设计思路,彻底解决3D打印过程烟尘处理问题,使滤芯更换频率降低一半,完全杜绝烟尘颗粒或滤芯燃烧,实现不停机更换过滤装置等诸多核心难题。


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